© ROOT-NATION.com - Αυτό το άρθρο έχει μεταφραστεί αυτόματα από AI. Ζητούμε συγγνώμη για τυχόν ανακρίβειες. Για να διαβάσετε το αρχικό άρθρο, επιλέξτε English στον εναλλάκτη γλώσσας παραπάνω.
Σήμερα, θα μιλήσουμε για τα τρανζίστορ του μέλλοντος και θα αποκαλύψουμε όλα τα μυστικά της δημιουργίας τους. Είναι ήδη σαφές ότι μπροστά μας βρίσκεται μια περίοδος τεράστιων αλλαγών στη δομή και τις μεθόδους παραγωγής των τσιπ, τις οποίες η αγορά δεν έχει δει εδώ και πολύ καιρό. Τα πιο λαμπρά μυαλά του κόσμου περνούν άγρυπνες νύχτες αναλογιζόμενοι ποια φόρμουλα να χρησιμοποιήσουν για να κάνουν τα μεμονωμένα άτομα να χορεύουν όπως ακριβώς χρειάζονται και να εκτελούν εργασίες που φαίνεται να αψηφούν τους νόμους της φυσικής.
Αυτή θα είναι επίσης μια περίοδος εντεινόμενου ανταγωνισμού μεταξύ κολοσσών ημιαγωγών από τις ΗΠΑ, την Κορέα και την Ταϊβάν. Είναι αυτοί που προσπαθούν να επωφεληθούν από τη μελλοντική αλλαγή παραδείγματος για να ανακτήσουν, να αποκτήσουν ή να ενισχύσουν τις θέσεις τους ως τεχνολογικοί ηγέτες. Ποιες καινοτομίες και επαναστάσεις μας περιμένουν ακριβώς; Ας προσπαθήσουμε να εξηγήσουμε σήμερα.
Διαβάστε επίσης: Τι είναι το AMD XDNA; Αρχιτεκτονική που λανσάρει την τεχνητή νοημοσύνη Ryzen επεξεργαστές
Αλλαγή της γεωμετρίας του τρανζίστορ
Πιο συγκεκριμένα, οι στόχοι τους θα αλλάξουν. Η πρώτη καινοτομία που θα εισαγάγουν (ή έχουν κάνει!) οι τρεις μεγάλοι κατασκευαστές ημιαγωγών (TSMC, Intel, Samsung) είναι τα λεγόμενα τρανζίστορ GAAFET. Αυτή είναι η πρώτη σημαντική αλλαγή στη γεωμετρία των τρανζίστορ από το 2011, όταν ο κόσμος είδε τα τρανζίστορ FinFET της Intel. Δεν θέλω να εμβαθύνω πολύ στο θέμα των τρανζίστορ GAAFET γιατί απαιτεί ξεχωριστό άρθρο. Εδώ, θα συζητήσουμε μόνο την έννοια στην οποία βρίσκονται.
Με τη σμίκρυνση των τρανζίστορ, οι μηχανικοί άρχισαν να βιώνουν αυτό που είναι γνωστό ως εφέ μικρού καναλιού. Εν ολίγοις, καθώς η απόσταση μεταξύ της πηγής και της αποστράγγισης του τρανζίστορ μειώθηκε, το πρόβλημα έγινε πιο έντονο. Δηλαδή, η πύλη άρχισε να χάνει τον έλεγχο του ρεύματος που διαρρέει το κανάλι. Για δεκαετίες, η λύση σε αυτό το πρόβλημα περιελάμβανε το να προεξέχει το κανάλι από την επιφάνεια της γκοφρέτας πυριτίου ως πτερύγιο (εξ ου και το Fin στο FinFET). Αυτό επιτρέπει στην πύλη να έρθει σε επαφή με το κανάλι από τρεις πλευρές (ή δύο εάν το πτερύγιο έχει σφηνοειδή διατομή), παρέχοντας μεγαλύτερο έλεγχο στη ροή του ρεύματος και μεγαλύτερη ευελιξία στην προσαρμογή των ηλεκτρικών παραμέτρων των τρανζίστορ στο σχέδιο απαιτήσεις.
Ωστόσο, η συνεχής μείωση του μεγέθους του τρανζίστορ σήμαινε ότι αυτό δεν ήταν πλέον αρκετό. Ήταν απαραίτητο η πύλη να αρχίσει να περιβάλλει το κανάλι του τρανζίστορ, σχηματίζοντας τρανζίστορ GAAFET (GAA σημαίνει Gate-All-Around). Με απλά λόγια, μπορείτε να τα σκεφτείτε ως τρανζίστορ FinFET τοποθετημένα δίπλα-δίπλα, καθώς τα τρανζίστορ FinFET έχουν συχνά δύο ή τρία πτερύγια. Είναι σαν ένα σάντουιτς πολλαπλών επιπέδων, όπου τα κανάλια με τη μορφή σωλήνων ή φύλλων, στοιβαγμένα το ένα πάνω στο άλλο, χωρίζονται με στρώματα μονωτή και πύλης. Αν και αυτή η ιδέα είναι γνωστή εδώ και πολλά χρόνια και χρησιμοποιεί υπάρχοντα εξοπλισμό και διαδικασίες, η εφαρμογή της δεν είναι ασήμαντη. Το πρόβλημα έγκειται στο γεγονός ότι σε κάποιο στάδιο, τα επόμενα στρώματα του καναλιού κρέμονται στον αέρα, υποστηρίζονται μόνο από μια προσωρινή «κολόνα». Ταυτόχρονα, το κάτω μέρος τους πρέπει να καλυφθεί ομοιόμορφα με ένα διηλεκτρικό στρώμα πάχους μεμονωμένων ατόμων και στη συνέχεια να γεμίσει προσεκτικά με υλικό για να γεμίσει όλα τα κενά.
Το γεγονός ότι τα τρανζίστορ GAAFET δεν είναι ένα ασήμαντο θέμα υπογραμμίζεται από την κατάσταση της Samsung. Από το 2022, η Samsung έχει μια διαδικασία με τρανζίστορ MBCFET (το όνομα μάρκετινγκ της Samsung για την εφαρμογή τρανζίστορ GAAFET) στο χαρτοφυλάκιό της. Ωστόσο, στην πράξη, αυτή είναι μια τυπική Πύρρειος νίκη στον αγώνα. Το ποσοστό των πλήρως λειτουργικών τσιπ που λαμβάνονται με τη χρήση του είναι τόσο χαμηλό που σχεδόν κανείς δεν θέλει να το χρησιμοποιήσει στην παραγωγή (ακόμη και… η Samsung για το Exynos της). Το μόνο που γνωρίζουμε είναι ότι χρησιμοποιείται για την παραγωγή μικρών και σχετικά απλών μικροτσίπ για εξορύκτες κρυπτονομισμάτων. Αναμένεται ότι μόνο η δεύτερη γενιά αυτής της διαδικασίας, η οποία θα είναι διαθέσιμη το 2024 με την ονομασία 3GAP (αν και ορισμένες πηγές λένε ότι θα μπορούσε να μετονομαστεί σε διαδικασία κατηγορίας 2nm), θα χρησιμοποιηθεί ευρύτερα.
Φέτος, τα τρανζίστορ GAAFET (η Intel αποκαλεί την εφαρμογή του RibbonFET) αναμένεται να παραδοθούν στα εργοστάσια της Intel ως μέρος των διαδικασιών Intel 20A και 18A, τα οποία θα χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή εξαρτημάτων για τα συστήματα Arrow Lake και Lunar Lake. Ωστόσο, διάφορες φήμες του κλάδου υποδηλώνουν ότι οι αρχικές κλίμακες παραγωγής μπορεί να είναι περιορισμένες.
Τι θα λέγατε για το TSMC; Η ταϊβανέζικη εταιρεία σχεδιάζει να χρησιμοποιήσει τρανζίστορ GAAFET στη διαδικασία της N2, η οποία αναμένεται να είναι πλήρως έτοιμη μόνο το 2025. Θεωρητικά αργότερα από τη Samsung και την Intel, αλλά όταν η TSMC μιλάει για τη διαθεσιμότητα μιας συγκεκριμένης διαδικασίας, συνήθως σημαίνει ετοιμότητα να κατασκευάσει κάτι για την Apple και Nvidia, οπότε στην πράξη, η διαφορά μπορεί να είναι πολύ μικρότερη.
Διαβάστε επίσης: Τι νέο υπάρχει στα Windows 11 Moment 5
Η αλλαγή στον τρόπο με τον οποίο τροφοδοτούνται τα τρανζίστορ.
Η δεύτερη καινοτομία που μας περιμένει σχετίζεται με τον τρόπο με τον οποίο θα τροφοδοτούνται τα τρανζίστορ σε μικροτσίπ. Επί του παρόντος, η διαδικασία κατασκευής ενός μικροεπεξεργαστή λαμβάνει χώρα στρώμα προς στρώμα από κάτω προς τα πάνω. Τα τρανζίστορ κατασκευάζονται στο κάτω μέρος, στη συνέχεια κατασκευάζονται δίκτυα διασύνδεσης πάνω από αυτά και στη συνέχεια προστίθενται καλώδια τροφοδοσίας. Συνήθως, υπάρχουν από μια ντουζίνα έως πάνω από είκοσι στρώματα, και όσο υψηλότερο είναι το στρώμα, τόσο μεγαλύτερα είναι τα στοιχεία του.
Τα επόμενα χρόνια, το πρότυπο θα είναι ότι μετά τη δημιουργία συνδέσεων μεταξύ των τρανζίστορ, η γκοφρέτα πυριτίου θα αναποδογυριστεί, θα αραιωθεί και οι γραμμές τροφοδοσίας θα δημιουργηθούν στην άλλη, γυαλισμένη πλευρά της γκοφρέτας. Αυτό σημαίνει ότι τα τρανζίστορ θα είναι σαν ένα μπιφτέκι σε ένα μπιφτέκι, αντί να είναι η βάση ενός κέικ.
Είναι εύκολο να φανταστεί κανείς πώς αυτό θα περιπλέξει τη διαδικασία κατασκευής μικροτσίπ, αλλά σύμφωνα με αρχικά πειράματα, το Back Side Power Delivery Network (BSPDN) φέρνει πολλά οφέλη. Πρώτον, με αυτήν την προσέγγιση, τα τρανζίστορ μπορούν να τοποθετηθούν πιο κοντά το ένα στο άλλο. Δεύτερον, ο συνολικός αριθμός των στρώσεων θα μειωθεί. Τρίτον, οι συνδέσεις από το υψηλότερο επίπεδο πηγής ισχύος στο τρανζίστορ θα είναι μικρότερες. Αυτό σημαίνει χαμηλότερες απώλειες ενέργειας και δυνατότητα μείωσης της τάσης τροφοδοσίας. Οι ακριβείς μέθοδοι εφαρμογής αυτής της λύσης μπορεί να διαφέρουν ως προς την πολυπλοκότητα και τα πιθανά πλεονεκτήματα, αλλά όλοι οι μεγάλοι παίκτες στην αγορά λένε ότι αξίζει να εργαστείτε πάνω σε αυτήν.
Αργότερα φέτος, θα δούμε το BSPDN σε δράση για πρώτη φορά στο Intel Process 20A (η Intel αποκαλεί την εφαρμογή του PowerVia). Αυτή η ταχεία εξέλιξη οφείλεται στο γεγονός ότι η Intel εργάζεται σε αυτήν την τεχνολογία εδώ και αρκετό καιρό, ανεξάρτητα από την εργασία για την αλλαγή της γεωμετρίας των τρανζίστορ και τη χρήση νεότερων μηχανημάτων. Αυτό σημαίνει ότι θα μπορούν να το ενσωματώσουν πρακτικά σε οποιαδήποτε μελλοντική διαδικασία.
Η Samsung δεν έχει δώσει ακόμη καμία επίσημη πληροφορία σχετικά με το πότε θα ξεκινήσει να χρησιμοποιεί την έκδοση της διαδικασίας παροχής ηλεκτρικού δικτύου BSPDN πίσω. Δεν υπάρχουν πολλά νέα, αλλά γνωρίζουμε ότι η Intel πειραματίζεται ήδη με αυτήν τη λύση. Οι φήμες του κλάδου προτείνουν τη δυνατότητα εφαρμογής του στη διαδικασία SF2, που έχει προγραμματιστεί για το 2025, ή στην επόμενη που έχει προγραμματιστεί για το 2027.
Η TSMC αφιερώνει επίσης χρόνο σε αυτόν τον τομέα, αναφέροντας ότι ενώ τα αρχικά πειράματα δίνουν πολλά υποσχόμενα αποτελέσματα, σκοπεύει να εισαγάγει το BSPDN στη διαδικασία N2P, η οποία έχει προγραμματιστεί για εφαρμογή μόνο στη διασταύρωση του 2026 και του 2027.
Διαβάστε επίσης: Τα κυριότερα σημεία του #MWC2024: Vision of the Future of Electronics World
Αλλαγή μηχανημάτων έκθεσης πλακών
Δεν υπάρχει σοβαρή συζήτηση για την κατασκευή μικροεπεξεργαστή χωρίς να αναφερθεί το κριτήριο Rayleigh. Στην περίπτωση της λιθογραφίας, η οποία αναφέρεται στη διαδικασία έκθεσης πλακών πυριτίου, έχει τη μορφή του ακόλουθου τύπου:
CD = k1 • λ / ΝΑ
Με πιο απλά λόγια, αυτό σημαίνει ότι το μέγεθος του μικρότερου στοιχείου που μπορεί να δημιουργηθεί από το φως στην επιφάνεια μιας γκοφρέτας πυριτίου εξαρτάται από τρεις παράγοντες:
k1 - ένας αδιάστατος συντελεστής στην πράξη, που υποδεικνύει την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας.
λ – το μήκος κύματος του φωτός που φωτίζει τη γκοφρέτα.
NA – το αριθμητικό άνοιγμα του οπτικού συστήματος.
Για πολλά χρόνια, η κύρια μέθοδος αύξησης της πυκνότητας πλήρωσης τρανζίστορ ήταν η χρήση φωτός με προοδευτικά μικρότερα μήκη κύματος. Ξεκινήσαμε με μήκη κύματος στην περιοχή πολλών εκατοντάδων νανόμετρων και σχετικά γρήγορα προχωρήσαμε στη χρήση φωτός με μήκος κύματος 193 nm, στο οποίο η λιθογραφία ημιαγωγών κόλλησε πολύ περισσότερο από το αναμενόμενο. Μετά από χρόνια έρευνας, καθυστερήσεις και δισεκατομμύρια δολάρια που δαπανήθηκαν, το 2019, οι μηχανές ακραίας υπεριώδους λιθογραφίας (EUV) της ASML κυκλοφόρησαν τελικά στην αγορά. Χρησιμοποιούν φως EUV με μήκος κύματος περίπου 13.5 nm και πλέον αναπτύσσονται σε όλα τα προηγμένα εργοστάσια παραγωγής ημιαγωγών. Ωστόσο, αυτή είναι πιθανότατα η τελευταία φορά που το λ θα μπορούσε να μειωθεί στον τύπο που αναφέρθηκε παραπάνω.
Γι' αυτό θα πρέπει να παίξουμε με την αλλαγή NA. Το NA μπορεί να θεωρηθεί ως το διάφραγμα ενός φακού κάμερας. Αυτός ο αδιάστατος αριθμός καθορίζει πόσο φως συλλέγει το οπτικό σύστημα. Στην περίπτωση των λιθογραφικών μηχανών, αυτό σημαίνει (σύμφωνα με τον τύπο που αναφέραμε παραπάνω) ότι αν θέλουμε να δημιουργήσουμε όλο και μικρότερα χαρακτηριστικά, το NA πρέπει να είναι υψηλότερο. Οι μηχανές ASML που χρησιμοποιούνται αυτήν τη στιγμή έχουν NA 0.33. Το επόμενο βήμα είναι μηχανές με οπτικό σύστημα υψηλού αριθμητικού διαφράγματος, που έχουν ΝΑ 0.55.
Ακούγεται απλό, αλλά σε αυτήν την επιχείρηση, δεν υπάρχει τίποτα εύκολο. Αυτό αποδεικνύεται καλύτερα από το γεγονός ότι οι μηχανές High-NA είναι πολύ μεγαλύτερες και υπερδιπλάσιες από τους προκατόχους τους (περίπου 400 εκατομμύρια δολάρια σε σύγκριση με περίπου 150 εκατομμύρια δολάρια), ενώ έχουν χαμηλότερη απόδοση. Επομένως, παρόλο που όλοι γνωρίζουν ότι αυτό είναι το μέλλον της κατασκευής των πιο προηγμένων επεξεργαστών, συχνά γίνεται αντιληπτό ως αναγκαίο κακό.
Η Intel υιοθέτησε ταχύτερα τη χρήση μηχανών High-NA EUV. Η αμερικανική εταιρεία έχει ήδη αποκτήσει το πρώτο διαθέσιμο μηχάνημα αυτού του τύπου, το οποίο αυτή τη στιγμή εγκαθίσταται σε μία από τις εγκαταστάσεις της στο Όρεγκον. Επιπλέον, η Intel σχεδιάζει να αγοράσει την πλειοψηφία των μηχανών που κατασκευάζονται φέτος. Είναι γνωστό ότι οι προγραμματιστές σκοπεύουν να χρησιμοποιήσουν τη λιθογραφία High-NA σε μεγάλη κλίμακα στη διαδικασία 14Α, η οποία αναμένεται να κάνει ντεμπούτο το 2026 ή το 2027 (αν όλα πάνε σύμφωνα με το σχέδιο).
Εν τω μεταξύ, η Samsung και η TSMC δεν βιάζονται, διστάζοντας για το οικονομικό νόημα της χρήσης αυτού του εξοπλισμού μέχρι την εφαρμογή του κόμβου τεχνολογίας 1 nm, που είναι περίπου το 2030. Αντίθετα, σκοπεύουν να αποσπάσουν όλα τα πιθανά οφέλη από τις μηχανές EUV που ήδη διαθέτουν μέσω διαφόρων τεχνασμάτων και βελτιώσεων διαδικασίας που εμπίπτουν στον συντελεστή k1.
Διαβάστε επίσης: Πώς η Ταϊβάν, η Κίνα και οι ΗΠΑ αγωνίζονται για την τεχνολογική κυριαρχία: ο μεγάλος πόλεμος των τσιπ
Μετάβαση στο 3D
Επί του παρόντος, εισερχόμαστε στη σφαίρα του αβέβαιου μέλλοντος, των ερευνητικών εργασιών και των γενικών υποθέσεων παρά σε συγκεκριμένα σχέδια. Ωστόσο, η κοινότητα είναι ενωμένη στην πεποίθηση ότι θα έρθει μια στιγμή που τα τρανζίστορ θα πρέπει να στοιβάζονται το ένα πάνω στο άλλο, καθώς η κλιμάκωση κατά μήκος των αξόνων X και Y πλησιάζει το όριο. Επί του παρόντος, τα τρανζίστορ τύπου P και τύπου N τοποθετούνται το ένα δίπλα στο άλλο. Ο στόχος είναι να στοιβάζονται τρανζίστορ τύπου Ν πάνω από τρανζίστορ τύπου Ρ, δημιουργώντας έτσι «σάντουιτς» τρανζίστορ γνωστά ως CFET (Συμπληρωματικά FET). Δύο κύριες μέθοδοι διερευνώνται για να επιτευχθεί αυτή η κατασκευή: η μονολιθική, όπου ολόκληρη η δομή είναι χτισμένη σε ένα γκοφρέτα και η διαδοχική, όπου τα τρανζίστορ τύπου N και P κατασκευάζονται σε ξεχωριστά πλακίδια που «ενώνονται» μεταξύ τους.
Σύμφωνα με τις εκτιμήσεις των ειδικών, η αγορά κατασκευής μικροεπεξεργαστών θα εισέλθει στην τρίτη διάσταση γύρω στο 2032-2034. Επί του παρόντος, είναι γνωστό ότι η Intel και η TSMC εργάζονται ενεργά για τις υλοποιήσεις αυτής της τεχνολογίας, αλλά η Samsung είναι επίσης πιθανό να μην είναι αδρανής, καθώς τα πιθανά οφέλη από τη χρήση αυτής της λύσης είναι τεράστια.
Διαβάστε επίσης: Neuralink Τσιπ τηλεπάθειας: τι είναι και πώς λειτουργεί
Μετάβαση σε "δύο διαστάσεις"
Ένα άλλο ζήτημα που προσπαθούν να αντιμετωπίσουν οι παγκόσμιοι ηγέτες στην κατασκευή τσιπ είναι το απλό γεγονός ότι υπάρχει έλλειψη πυριτίου. Αυτό το στοιχείο μας έχει εξυπηρετήσει πιστά για δεκαετίες, αλλά η περιορισμένη προσφορά του αρχίζει να εμποδίζει τη συνέχιση της παραγωγής μικρότερων και ταχύτερων τρανζίστορ. Ως εκ τούτου, η έρευνα για τα λεγόμενα δισδιάστατα υλικά που θα μπορούσαν να αντικαταστήσουν το πυρίτιο στο κανάλι τρανζίστορ είναι σε εξέλιξη παγκοσμίως. Αυτά τα υλικά έχουν πάχος λίγων μόνο ατόμων ή ακόμα και ενός ατόμου, παρέχοντας κινητικότητα ηλεκτρικού φορτίου που είναι απρόσιτη σε ημιαγωγούς πυριτίου τέτοιου πάχους.
Το γραφένιο, ως δισδιάστατο υλικό, έχει πολλές πιθανές εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής εξαρτημάτων ημιαγωγών. Ωστόσο, η χρήση του στην παραγωγή τσιπ απαιτεί περαιτέρω έρευνα και ανάπτυξη λόγω ορισμένων τεχνικών προκλήσεων, ιδίως της έλλειψης bandgap. Παρόλα αυτά, η Μετάβαση Metal Διχαλκογονίδια (TMDs) όπως τα MoS2 και WSe2 είναι πιο ελπιδοφόρα για την κατασκευή ημιαγωγών λόγω των μοναδικών ηλεκτρονικών τους ιδιοτήτων. Η έρευνα που διεξάγεται από την Intel και την TSMC προς αυτή την κατεύθυνση θα μπορούσε να οδηγήσει σε σημαντικές ανακαλύψεις και ανάπτυξη νέων τεχνολογιών την επόμενη δεκαετία.
Διαβάστε επίσης: Midjourney V6: όλα για την επόμενη γενιά AI
Ενδιαφέρουσες στιγμές μπροστά
Συνοψίζοντας, τα επόμενα χρόνια θα είναι γεμάτα με καινοτομίες και επαναστάσεις στον κλάδο των ημιαγωγών. Οι καινοτομίες που περιγράφονται παραπάνω δεν εξαντλούν καν το θέμα, γιατί δεν έχουμε αναφέρει τίποτα σχετικά με τη λιθογραφία υπολογιστή, την ανάπτυξη chip ή την πιθανή μετάβαση σε επεξεργαστές Glass. Επίσης δεν μιλήσαμε για πρόοδο στην παραγωγή μνήμης.
Όλοι γνωρίζουν ότι τέτοιες κομβικές στιγμές είναι ιδανικές για να καλύψουν τη διαφορά τεχνολογικά, καθώς υπάρχει μεγάλη πιθανότητα να αποτύχουν οι ανταγωνιστές. Η Intel έχει στοιχηματίσει ακόμη και το μέλλον της εταιρείας στην ικανότητά της να προσφέρει τις επόμενες καινοτομίες ημιαγωγών γρηγορότερα από τους ανταγωνιστές της. Η κυβέρνηση των ΗΠΑ ενδιαφέρεται επίσης πολύ να επαναφέρει την προηγμένη κατασκευή chip στη Βόρεια Αμερική, επομένως επενδύει δισεκατομμύρια δολάρια στις εξελίξεις της Intel. Ωστόσο, οι επιδοτήσεις τσιπ δεν είναι μόνο θέμα ενδιαφέροντος για τους Αμερικανούς. Στην Κορέα και την Ταϊβάν, οι κυβερνήσεις παρέχουν επίσης γενναιόδωρα κίνητρα στη Samsung και την TSMC, γνωρίζοντας πόσο κρίσιμη είναι η μελλοντική περίοδος και πόσο το μέλλον αυτών των χωρών εξαρτάται από τις νέες τεχνολογίες. Μεταξύ άλλων λόγων, αυτό συμβαίνει επειδή έχουν πίσω τους την Κίνα, η οποία επίσης επενδύει τεράστια ποσά στην έρευνα, την ανάπτυξη και την παραγωγή ημιαγωγών, αλλά αυτό είναι ένα θέμα για άλλο άρθρο.
Διαβάστε επίσης:
- Όλα για τον υπερυπολογιστή Frontier
- 4 τύποι μπαταριών του μέλλοντος που θα τροφοδοτούν τις συσκευές μας
